Selectarea substratului din plăci de oțel acoperite cu culoare

Substraturile de plăci de oțel acoperite cu culoare în general, includ substraturi galvanizate la cald, electro-zincate, galvanizate și alte substraturi.

Există plăci de oțel acoperite cu culori pentru substrat zinc-aluminiu-magneziu nou dezvoltate. Greutatea stratului de acoperire nu este doar aceeași grosime pe ambele părți

Există, de asemenea, acoperiri cu grosimi diferite pe ambele părți.

Substrat placat cu oțel zinc aluminiu: Compoziția de acoperire a acestui produs este de aproximativ 55% aluminiu, 1,5% siliciu, iar restul este zinc. Se caracterizează printr-o rezistență excelentă la coroziune atmosferică, care este de 2-6 ori mai mare decât cea a tablei galvanizate și are o rezistență excelentă la coroziune. De asemenea, are rezistența la coroziune la temperatură ridicată a plăcii de aluminiu, suprafața este netedă și aspectul este bun, dar formarea și sudarea acoperirii sunt puțin mai proaste. Este potrivit pentru realizarea panourilor exterioare ale clădirii și poate fi prelucrat la diferite niveluri, cum ar fi turnarea generală și mușcătura mecanică.

Substrat din plăci de oțel galvanizat la cald: galvanizat la cald aici se referă la zinc pur cu imersie la cald, care este cel mai utilizat în construcții. A fost utilizat pe scară largă în industria construcțiilor înainte de a fi folosit ca substrat acoperit cu culoare și este în prezent un substrat acoperit cu culoare pentru principalele specii de construcții. Rezistență excelentă la coroziune. Potrivit pentru realizarea panourilor de constructii. Pot fi efectuate diferite niveluri de prelucrare, cum ar fi formarea generală, ștanțarea și ambutisarea adâncă.

Substrat electrozincat: Puritatea acoperirii este ridicată, astfel încât rezistența la coroziune a stratului de acoperire sub aceeași grosime este mai bună decât cea a produselor galvanizate la cald. Conform testului, conform standardului american (ASTM B 114) în aceleași condiții, timpul anti-rugină roșu al acoperirii de un micron: electrogalvanizarea este de 12 ore, în timp ce galvanizarea la cald este mai mică de 10 ore. Cu toate acestea, este foarte dificil să se obțină o acoperire electro-galvanizată groasă (consum mare de energie, cost ridicat și dificultate tehnică). Ca substrat acoperit cu culoare, electro-galvanizarea este utilizată în principal în aparatele electrocasnice, mobilierul din oțel, ușile și ferestrele etc.